TRD-E工法机主要特点

1.优化主控制系统，更加节能环保
●作业中可根据不同土质、不同负载、不同深度、不同工艺阶段对切割力和切割速度要求不同，不同工况时，通过驱动液压系统的四组电动机油泵组分别组合工作，从而节约能源，降本增效。

2.集成双动力系统操控，适应性更广
●在同一台设备上，集成柴油动力和电驱动力两套操控系统，柴油机动力柜和电动机动力柜输出接口完全一致，用户可根据需要选择动力源或者选择一机两柜，更加轻松应对各种施工要求。

3.切割箱近距离遥控操作，对位精准度更好
●切割箱箱体拼接时，因环境噪音影响和现场信息传递滞后，导致司机不能完全、及时了解对接位置的真实情况，出现箱体对接困难，耗时长，操作工人有安全风险等不利因素，而采用近距离遥控操作，能够直观有效的进行箱体之间的对位，方便拼接，节约时间，提升效率。

●TRD70E切割箱体增加两侧面卡板连接，切割箱体内部设计优化，使得箱体连接更牢固、喷浆功能更强大、对位精准度更好。

4.启动方式合理，设备兼容能力强
●电动机启动控制采用变频软启动方式+比例空载启动，不影响工地网电压降。

●采用恒功率液压控制和智能网电闭环控制方式，保证施工网电电压波动时，设备也能正常运行。

5.优化散热系统，确保施工稳定性
●电驱动力柜内部结构布置更加优化用吹风、液压散热二合一散热装置，确保当环境温度较高时设备也能稳定工作。

6.采用恒压力控制系统，刀具更加耐用
●TRD-80E在升降油缸的控制上，设计了纵向刀头恒压力控制系统，使刀具向下切割土体的压力保持恒定值，不随切割箱体的数量多少而改变，保证了纵向切割垂直度的同时延长了刀头的使用寿命。

7.智能化闭环控制，有效杜绝链条脱轨
●TRD-80E链条张紧油缸的张紧力由压力传成器和比例阀通过处理果形成闭环控制，随着切到深度和负载的变化，如果张紧力超过预设值、则油缸自动卸压，同时控制横推油缸降低推进速度，以保护刀具和链条免受损坏:当张紧力低于设定值时，由比例阀控自动调整油缸张紧力恢复至设定值，防止链条松脱事故发生。

8.主体结构更加优化，施工表现更加从容
●TRD-70E主体结构优化:提开门架高度和增强主梁钢结构整体强度和刚度；提升油缸选用单级油缸，减少油缸的故障率；改变横推油缸的结构形式和安装形式等，增加油缸的横向拉力。

●TRD-80E埋钻时应急起拔功能；出现紧急情况导效切割箱被埋时，升降油缸可以切换到应急起拔模式，使用前支腿油撑住地面，升降油虹可短时间提供近300吨的起拔力将箱体拔出地面，有效缩短了抢防时间，降低了施工风险。

9.智能化施工管理系统，操控管理更轻松
●设备具有智能化施工管理系统，主要工作参数均通过传感器采集全数据记录位，可实现施工过程跟踪和施工质量监控；具有设备异常报警和故障诊断功能，有效指导排除故障；并可通过客户端APP，实施远程数据传输与监控，让管理者随时掌握设备使用状况。

上工机械TRD-D/E系列产品技术参数表

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